長期以來，鋅合金壓鑄零件的主要且頻繁的缺陷（發泡）困擾著許多壓鑄從業者和壓鑄加工企業。 同時，這也引起了大型原料供應商和壓鑄企業以及拋光電鍍企業以及小企業部門之間的脫皮現象。

鋅合金壓鑄件目前廣泛用于各種裝飾方面，例如家具配件，建筑裝飾，浴室配件，照明部件，玩具，領帶夾，皮帶扣，各種金屬裝飾扣等。表面質量要求為 高，同時需要良好的表面處理性能，鋅合金壓鑄零件常見的缺陷是表面起泡。

由不正確的后處理技術引起

（1）拋光

例如，拋光強度； 其中一些是壓延（所用的石材和規格，“花崗巖陶瓷”），振動（所用的磨料的規格，振動幅度，振動頻率）。

（2）拋光

拋光輪的規格和型號，以及拋光的強度（用力太大會破壞硬層，如果太輕，則無法達到拋光效果）。

（3）除油和清潔

由于進行打磨或拋光時，會使用一些輔助材料（蠟，振動液等），并且這些輔助材料會殘留在壓鑄零件的表面上，因此需要清潔。 通常，使用堿液，酸和電解脫脂。

鋅合金壓鑄零件，其主要成分為鋅和鋁，在壓鑄過程中會發生偏析，在產品的某些部分中會出現富鋅或富鋁現象，堿可以使鋁，酸可以使鋅優先 溶解。 產品表面將形成針孔，溶液將保留在它們之間，電鍍后很可能會產生氣泡，因此鋅合金壓鑄零件的清潔和脫脂非常重要。

（4）流程和存儲

A，壓鑄后無法保存，導致吸水和氧化；

B。 拋光后，沒有及時進行電鍍處理，導致產品表面氧化；

C，清洗和脫脂后，及時電鍍不會造成產品表面腐蝕；

D，電鍍完成后，未按要求保存。